Stålbandet utsätts för kontinuerlig kallböjningsdeformation för att bilda en Z-formad, U-formad eller annan form i sektion, som kan förbindas med varandra genom låset för bygggrundsplattor.
Stålspont tillverkade genom valsning av kallformning är huvudprodukterna av kallformat stål inom anläggningsarbeten.Stålspontarna slås (pressas) in i fundamentet med en påldragare för att ansluta dem till en stålsponvägg för att hålla kvar jord och vatten.Vanligt använda tvärsnittstyper är: U-formad, Z-formad och rak bantyp.Stålspont är lämpliga för att stödja mjuka grunder och djupa grundgropar med höga grundvattennivåer.Konstruktionen är enkel, och dess fördelar är goda vattenstopp-prestanda och kan återanvändas.Leveransstatus för stålspont Leveranslängden för kallformade stålspontpålar är 6m, 9m, 12m, 15m och kan även bearbetas enligt användarnas krav, med en maximal längd på 24m.(Om användaren har ett speciellt längdkrav kan det föreslås vid beställning) Den kallformade stålsponten levereras efter verklig vikt, eller efter teoretisk vikt.Användning av stålspont Kallformade stålspontprodukter har egenskaperna för bekväm konstruktion, snabba framsteg, inget behov av stor byggnadsutrustning och gynnsam seismisk design i anläggningstillämpningar och tvärsnittsformen hos kallformad stålplåt pålar kan ändras enligt de specifika förhållandena för projektet och längden, vilket gör den strukturella designen mer ekonomisk och rimlig.Dessutom, genom den optimerade designen av sektionen av kallformade stålspontprodukter, har produktens kvalitetskoefficient förbättrats avsevärt, vikten per meter pålväggsbredd har minskat och projektkostnaden har minskat.
Enheten har följande fördelar:
●Förbättra operativ prestanda och produktionsprestanda
●Hög grad av automatisering, vilket minskar personalinsatsen
●Förbättra driftsmiljön och säkerheten
●Förbättra stabiliteten av produktkvalitet, stabil och pålitlig formning, och kan möta produktion av material med olika tjocklek och styrka
●Förbättra produktutbytet
●Minska kostnaderna för utrustning
● Genom att använda den äkta tyska COPRA passdesignmjukvaran, genom att analysera belastningen av kallböjningsprofilformningsprocessen, kan den mest lämpliga kallböjningsformningsprocessen och deformationspasset bestämmas innan rullen tillverkas, och simuleringstekniken för finita element kan användas för att simulera I processen med kallvalsformning optimeras valsdesignen, och spännings-töjningssimuleringen används för att verifiera om det finns ett farligt område som är utsatt för defekter i designen.
●För att spara tid för att byta rullar vid byte av specifikationer förbereds snabbväxlingsanordningar för axel- och drivaxelsnabbkopplingar samt rullbyteverktyg.
Posttid: 21 februari 2023